Projektowanie mebli

Szybki proces projektowania mebli w oparciu o technologie parametrycznych szkiców i wyciągnięć, funkcjonalności wolnych formatek bibliotek parametrycznych półfabrykatów wstawianych z bazy do złożeń.

Projektowa funkcjonalność TopSolid Wood to połączenie swobody modelowania inżynierskiego oprogramowania CAD oraz i szybkości konfiguratora (generatora mebli skrzyniowych).

Proces projektowania mebla buduje automatycznie technologie wytwarzania dla poszczególnych części. Marszruty elementów budują się w tle na podstawie dodawanych łączników czy zastosowanych narzędzi.

Model mebla czy cała aranżacja pomieszczenia zawiera w sobie całą technologie wytwarzania:

• informacje o materiale i surowcu,
• wybarwieniu lub pokryciu,
• okleinowaniu,
• formatce (wielkości kierunkowości usłojenia),
• wykonywanych operacjach (marszrucie).

Zaprojektowany meble lub zestaw mebli możemy w łatwy sposób renderować bazując na zintegrowanym silniku LightWorks.

Na podstawie modelu lub aranżacji moduł do kalkulacji Quotation generuje wyceny i przygotowuje automatycznie oferty.

Bazodanowy moduł kalkulacji ma otwarty bazodanowy interfejs do integracji z aplikacjami np. Gospodarki Magazynowej.

Programowanie maszyn CNC

Budowanie struktury technologicznej w fazie projektowania zapewnia automatyzację generowania programów na centra CNC.

Kompleksowość rozwiązania TopSolid CAM daje możliwość sterowania także płynną obróbką 3 osiową, sterowanie maszynami 5 osiowymi.

Za właściwą komunikacje oprogramowania CAM z maszyną odpowiada PostProcesor, który na podstawie symulacji generuje kod NC (program obróbczy). PostProcesor jest napisany pod konkretny sterownik i adaptowany dla danego modelu maszyny i konkretnej jej konfiguracji.

Zarządzanie projektami w zakresie wersjonowania modeli, dokumentacji i programów obróbczych przypisywania poziomu praw dostępu do projektów jest zarządzane poprzez wewnętrzny moduł PDM.

W odpowiedzi na zapytania klientów, co do możliwości monitorowania produkcji w jednym spójnym środowisku zaprojektowaliśmy i stworzyliśmy System Kontroli Produkcji.

Podstawowe założenia działania SKP:

• monitorowanie postępu wykonywania zleceń na produkcji,
• przypisywanie priorytetów dla części,
• generowanie marszrut (na podstawie rzeczywistego obiegu elementów),
• wspomaganie dla wycen (analizowanie rzeczywistego czasu wykonania elementów),
• zasilanie danymi i wspomaganie funkcjonalności systemów ERP.